Предлагаем услугу координатной пробивки металла, которую наши специалисты выполняют на высокотехнологичном оборудовании. Мы используем станок Tecnotransfer 15s.r., изготовленный итальянским производителем TECNOLOGY.

В чем суть процесса

Координатная пробивка представляет собой обработку листового металла таким образом, чтобы в нем получались отверстия заданной величины и формы. Технологию используют в случаях, когда необходим раскрой однотипных заготовок толщиной в пределах 6 мм. После процедуры требуется обработать кромку среза. Координатную пробивку не рекомендуют, если рубке подвергаются хрупкие металлы.

В процессе обработки лист металла продавливается специальным прессом на большой скорости. Оборудование обеспечивает высокую точность отверстий. Для станка задают специальную программу, в которой прописывают требования к размеру и расположению отверстий. Цифровые технологии позволили автоматизировать процесс управления прессом. Сотруднику нужно лишь установить листы металла и задать программу.

Зачем нужна пробивка

Пробивка металла выполняет конструктивную и декоративную функции. Она повсеместно нужна в строительных работах, проектировании сложных конструкций и аппаратов. Основные сферы использования технологии:

• производство складского и торгового оборудования – например, стеллажей, полок, выставочных витрин;
• изготовление рекламных щитов и других конструкций;
• моделирование технических средств;
• автомобиле- и судостроение;
• производство ограждений, мостовых конструкций и так далее.

В чем преимущества технологии

Благодаря пробивке металла можно:

• перемещать заготовку на высокой скорости и максимально точно позиционировать под вырубку;
• сокращать время на выгрузку готовых изделий — для этого предусмотрены откидной лоток и желоб для мелких деталей;
• обрабатывать листы разного размера — пробивка отверстий в металле на заготовках большого размера осуществляется путем перехвата при помощи программируемого съемника;
• повышать надежность инструмента — так как глубина погружения в металл контролируется автоматикой;
• делать каждое отверстие в листовом полотне с одинаковым усилием — для этого используется электрогидравлический привод штосселя;
• быстро поворачивать инструмент, размещая его под любым углом;
• сводить к минимуму число инструментов, используемых при координатной пробивке.

Пробивка отверстий в металле — технология, позволяющая снизить расходы на обслуживание оборудования за счет ограничения нагрузки. Стоимость оборудования и его обслуживания относительно невысокая, за сет чего цена услуги остается доступной при точности обработки, сопоставимой с лазерной резкой листового металла.

Стоимость работ варьируется в зависимости от:

• вида металла;
• толщины листовой заготовки;
• количества/формы/размера отверстий;
• объема заказа;
• сроков.

Наши консультанты произведут все необходимые расчеты и утвердят с вами стоимость до начала работ. Мы располагаем полностью автоматизированным производством, гарантируем точность. При пробивке металла будут соблюдены все характеристики отверстий, соответствующие техническому заданию. Принимаем заказы любого объема и степени сложности. Звоните нам или оставляйте на сайте