Услуги лазерной резки металла

Компания «Инпласт» предлагает услугу лазерной резки металла. Все работы мы выполняем на современном оборудовании, которое обеспечивает максимальную точность и высокое качество обработки листового металла различной толщины.

Суть технологии

Суть лазерной резки металла заключается в воздействии луча лазера на заготовку. Под таким воздействием происходит разрушение металла за счет:

  • Монохроматичности луча — у него постоянные параметры частоты и длины волны, поэтому лазер легко сфокусировать на обрабатываемом листе. Для этого используют обычные оптические линзы.
  • Минимального угла расхождения — при постоянной направленности луча удается значительно повысить уровень фокусировки;
  • Высокой мощности излучения — ее объясняют тем, что в лазерном луче одновременно происходит множество волновых процессов. Такое свойство называют когерентностью.

Технологию резки металла условно можно разделить на три этапа. Если быть точнее, то листовой металл проходит три стадии до того, как превратится в конечную деталь:

  1. Нагрев до температуры плавления. Итог этого этапа — формирование усадочной раковины.
  2. Закипание и испарение металла.
  3. Плавление на всю глубину раскроя.

Чего достигают с применением лазерной резки

Высокотехнологичное оборудование производит качественную резку заготовки. Чтобы получить идеальную линию среза и минимум отходов, мы используем профессиональную техническую документацию. Она разрабатывается в программе AutoCad, где с высокой точностью прорабатываются любые контуры и конфигурации. За счет такой тщательной подготовки сокращается время резки, практически не остается отходов.

Лазерная резка гарантирует:

  • точность обработки заготовки;
  • возможность раскроя детали любой формы и конфигурации, в том числе со сложным контуром;
  • идеальный результат даже при работе с хрупкими и тонкими металлическими листами – так как нет физического контакта с заготовкой;
  • ровную торцевую часть детали.

Где используют технологию

Лазерная резка нужна везде, где используются изделия из металлопроката. Основные отрасли – промышленность и строительство. Услуги резки наиболее востребованы в таких сферах:

  • машино-, автомобиле-, авиастроение;
  • техника и радиоэлектроника;
  • атомная промышленность;
  • космическая, авиационная отрасли;
  • гравировка;
  • оборудование для пищевой, медицинской промышленности и так далее.

Преимущества технологии

Лазерная резка — достаточно популярная процедура. Ее выбирают ввиду экономической эффективности, при которой сырье используется наиболее рационально, а также высокой точности.

Другие преимущества:

  • возможность индивидуализации заказов — обрабатываются заготовки как серийно, так и штучно;
  • в процессе обработки не образуется пыль;
  • можно создавать очень хрупкие изделия любой формы;
  • нет ограничений по типам металлов/сплавов, форме линии разреза;
  • автоматизация раскроя;
  • на швах и стыках можно оставлять гравировку, помечая точки для сверления;
  • не нужна дополнительная обработка деталей;
  • сроки выполнения заказов, даже крупных, сжатые;
  • выход брака сведен к минимуму.

Используя лазерную резку, можно существенно снизить стоимость производственного процесса и ускорить его. Если партия заготовок небольшая, то лазер может с успехом заменить ковку и штамповку.

При всех достоинствах процедура имеет и некоторые недостатки. Прежде всего, технология энергоемкая. Чтобы достичь необходимой мощности лазера, нужно потребить много энергии. При кажущейся простоте процесса есть нюансы, которые нужно четко знать и строго контролировать. В противном случае некоторые металлы могут обесцвечиваться из-за слишком высокой интенсивности луча.

Почему выбирают нас

Резку металла выгодно заказывать у нас по многим причинам:

  • более 15 лет работаем на рынке, сотрудничаем с крупнейшими конструкторскими бюро, девелоперами, научно-исследовательскими центрами, инжиниринговыми предприятиями;
  • мы используем современное оборудование;
  • в нашей компании работают квалифицированные технические специалисты с многолетним опытом, которые готовят программы для станков, оптимизируют технологические процессы, занимаются проектированием;
  • стоимость наших услуг прозрачна – мы рассчитаем ее до начала работ, никаких скрытых платежей не будет;
  • заказы любой сложности и объема выполняем быстро, в оговоренные сроки.

Получить консультацию и оформить заказ на наши услуги вы можете по телефону +7 (495) 663-96-01. Также на нашем сайте есть форма обратной связи. Укажите в ней свой контактный номер и наши сотрудники перезвонят вам, чтобы уточнить требования к заказу, рассчитать цену за метр заготовки и рассказать про все услуги, которые вас интересуют.

Узнайте стоимость своей системы уже сейчас

Наш оператор свяжется с Вами в течении 15 минут
Получить расчет